我國模具機床行業(yè)起步較晚，但受汽車、航天航空、機床、模具等行業(yè)需求支撐，行業(yè)整體發(fā)展較快，規(guī)模也在不斷壯大。如今，我國中模具機床產(chǎn)品基本實現(xiàn)了由“不能做”到“能做”的升級和跨越，智能化、自動化的中產(chǎn)品已成為模具機床行業(yè)的發(fā)展方向。與此同時，一些具有雄厚實力的模具機床制造企業(yè)強勢崛起，成功邁入市場。其中，有一家企業(yè)用17的青春堅守機床行業(yè)，用17年的努力裝備中國制造。這家企業(yè)就是寧波民盛機械有限公司(下文均簡稱“民盛機械”)。
 
民盛機械是一家專業(yè)研發(fā)制造數(shù)控機械設(shè)備及各類機械鑄造的公司。多年來，始終秉承“質(zhì)優(yōu)價廉，信譽至上”的發(fā)展理念，致力研發(fā)飛雕雕刻機、數(shù)控鉆孔中心、數(shù)控雕銑機、龍門加工中心等數(shù)控加工設(shè)備，產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)設(shè)計到材料檢測，從生產(chǎn)工藝到出貨安排，每一個細節(jié)都精益求精。正是如此，民盛機械在機床探索的道路上越走越遠。精益求精的專業(yè)精神、不斷突破的創(chuàng)新思維、盡善盡美的售后服務(wù)是民盛機械在崛起的道路上奮力前行的基本本準則。

如今，我國機床工具行業(yè)市場需求發(fā)生變化，自動化、定制化、個性化、智能化、復(fù)合化的產(chǎn)品備受追捧。同時，機床用戶對模具的生產(chǎn)周期和制造品質(zhì)也提出更高的要求。作為專業(yè)生產(chǎn)模具加工設(shè)備的機床“老將”，民盛機械準確的意識到這一點，憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗以及用戶的反饋，成功研發(fā)生產(chǎn)HSP系列中高速銑，并以“速度”優(yōu)勢搶占市場。該系列產(chǎn)品能夠減少用戶對模具的打磨時間，提高模具生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，滿足機床用戶的需求以及現(xiàn)代模具加工的要求與特點。
 
今天，就為廣大機床用戶介紹兩款來自民盛機械的新型中高速銑，它們分別是HSP850中高速銑和HSP811中高速銑。
 
HSP850中高速銑采用高品質(zhì)的HT300鑄件，經(jīng)退火處理及時效處理消除應(yīng)力。鑄件經(jīng)有限元分析法計算，通過優(yōu)化設(shè)計，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。機床三軸全部瑞士進口磁柵滾柱直線導(dǎo)軌，全閉環(huán)控制精度更高，能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機床的精度的影響。高轉(zhuǎn)速電主軸，更能保證零件的高光潔度。
 

HSP850中高速銑

產(chǎn)品參數(shù) 

 
大功率、高轉(zhuǎn)速主軸，進口高精密關(guān)鍵零部件，HSP850中高速銑集眾多優(yōu)勢于一身。以高剛性滿足汽車、模具等行業(yè)，滿足用戶率、高精度零件的加工，是加工復(fù)雜的模具、殼體類零件的理想設(shè)備。
 
HSP811中高速銑擁有高強度灰鑄鐵機身，運用有限元合理設(shè)計的機床結(jié)構(gòu)，為機床精度和穩(wěn)定性打下了堅實的基礎(chǔ)。機床三軸全部瑞士進口磁柵滾柱直線導(dǎo)軌，全閉環(huán)控制精度更高，能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機床的精度的影響。高轉(zhuǎn)速電主軸，更能保證零件的高光潔度。
 

HSP811中高速銑

產(chǎn)品參數(shù) 

 
HSP811中高速銑具有大功率、高轉(zhuǎn)速主軸，進口高精密關(guān)鍵零部件等特性，滿足用戶率、高精度零件的加工，特別適合大型模具的精密加工。
 
HSP850和HSP811中高速銑技術(shù)的主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，切削過程中產(chǎn)生的95%以上的熱量都被切屑疾速帶走。加工出來的部件不會呈現(xiàn)劃痕，凹凸等外觀缺陷，表現(xiàn)出精度高，外表質(zhì)量好的特性。用這兩款中高速銑加工模具，能夠一次作業(yè)完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工，這就有效的減少了重復(fù)作業(yè)的時間。
 
“精誠合作”是民盛機械一貫的作風(fēng)。一旦選定民盛機械的產(chǎn)品，提供及時、有效的服務(wù)即成為民盛機械的責(zé)任和義務(wù)。針對這兩款產(chǎn)品，有5個注意點：
 
1、根據(jù)不同的加工對象，合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結(jié)層刀具。
 
2、采用小直徑球頭銑刀進行模具表面精加工，通常精加工刀具直徑<10mm。根據(jù)被加工材料以及硬度，所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面，TiAIN超細晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤滑條件好，在切削模具鋼時，高速模具機具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。
 
3、選擇合適的刀具參數(shù)，如負前角等。高速加工刀具要求比普通加工時抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強。
 
4、采取多種方法提高刀具壽命，如合適的進給量、進刀方式、潤滑方式等，以降低刀具成本。
 
5、采用高速刀柄。目前應(yīng)用zui多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具，同時應(yīng)注意刀具裝夾后主軸系統(tǒng)的整體動平衡。
 
HSP850中高速銑和HSP811中高速銑兩款產(chǎn)品大氣的外觀、合理的設(shè)計、的技術(shù)、的工藝以及高速的加工，讓人贊不絕口。